Services de calibration

Étalonnage constructeur auquel vous pouvez faire confiance

Un étalonnage régulier n'est pas seulement une tâche de routine – il s'agit d'un engagement pour la précision, la qualité, et la confiance. Il garantit que vos instruments fournissent des résultats fiables et précis en les comparant à des normes de confiance.

Puisque la technologie évolue, les instruments doivent devenir plus puissants – et plus complexes. Au cours des dernières décennies, le nombre de valeurs de mesure nécessitant une vérification a doublé, et avec lui, les attentes en matière de précision ont considérablement augmentées:

• Qualité et sécurité : Un étalonnage cohérent est vital pour maintenir un contrôle de la qualité et de la sécurité, pour stimuler l'innovation, prendre en charge la R&D, et accélérer la mise sur le marché.
• Prévention de la déviation : Dans le temps, les instruments peuvent dévier des spécifications d'origine. L'étalonnage assure que cela soit détecté et indique qu'un ajustement est nécessaire.
• Retour sur investissement : Un bon étalonnage sécurise votre investissement en optimisant le retour sur votre dépense initiale.
• Prévention de l'escalade : Un étalonnage proactif permet une détection précoce et une correction des déviations de mesure, éliminant les erreurs mineures avant qu'elles ne deviennent des problèmes majeurs.

En tant que leader du marché dans la fabrication, nous développons les systèmes de test dédiés à notre processus de production, vous permettant de bénéficier de notre expertise approfondie. Pour chaque étalonnage, nous utilisons les mêmes systèmes de test que ceux sur lesquels nous nous appuyons pour la fabrication de nos propres produits. Nos technologies et systèmes de test normalisés assurent que vos instruments fonctionnent comme s'ils étaient neufs dans le temps le plus court possible – et ils le font constamment dans le monde entier grâce à notre réseau de service mondial.

Au-delà de l'étalonnage : Assurer la performance optimale avec des ajustements spécifiques

Tous les étalonnages ne sont pas égaux; la qualité d'étalonnage varie de manière significative.

Alors que les fournisseurs tiers proposent uniquement des rapports de mesure sans effectuer d'autres ajustements, nous allons un peu plus loin. Si l'étalonnage révèle des déviations par rapport aux limites de tolérance, des ajustements automatiques sont effectués sur site, éliminant ainsi la nécessité d'envisager un autre rendez-vous supplémentaire. Cette approche intégrée assure que votre équipement soit immédiatement réinitialisé à sa performance optimale, évitant des temps d'immobilisation inutiles.

Contrairement à de nombreux fournisseurs de service d'étalonnage, qui peuvent ne pas avoir les outils spécialisés et l'expertise pour les ajustements, nous nous assurons que votre équipement fonctionne comme un neuf.

Rohde & Schwarz couvre tous les paramètres techniques et fournit les trois phases d'un processus d'étalonnage complet de premier niveau.

1. Étalonnage initial :
Au cours de la première phase, les valeurs mesurées par l'instrument sont comparées aux normes précises et aux spécifications de l'instrument. Cette procédure fournit des précieuses informations sur la performance actuelle de l'instrument, permettant une prise de décisions réfléchie.

2. Évaluation technique :
Après l'étalonnage initial, les informations sont interprétées afin d'évaluer le statut de l'équipement. Chaque instrument subit des vérifications approfondies relatives aux déviations, avec des ajustements spécifiques effectués lorsque les valeurs tombent en dehors de la plage de tolérance définie.

3. Statut du résultat :
Nous documentons méticuleusement toutes les étapes d'étalonnage et d'ajustements afin de garantir une traçabilité de mesure. Cette documentation définit clairement les paramètres de performance “entrant” et “sortant” de votre instrument, assurant transparence et fiabilité au sein de votre processus de mesure.

Dans cette vidéo, regardez de plus près le processus d'étalonnage en trois étapes de Rohde & Schwarz afin de comprendre pourquoi un bon service d'étalonnage proposé par les fabricants va beaucoup plus loin que celui proposé par un fournisseur tiers.

Nos services d'étalonnage : Équipement de précision, étalonné de manière optimale

La précision ultime

Vos instruments et composants de systèmes passeront plusieurs phases au cours d'un étalonnage Rohde & Schwarz. En tant que fabricant, la rigueur et la précision sont nos priorités absolues. Avant l'étalonnage lui-même, nous utilisons un système de diagnostic piloté par ordinateur afin de vérifier vos instruments et les scanner pour détecter tout logiciel malveillant.

Après l'étalonnage initial et s'être basé sur le statut de l'instrument, nous utilisons des procédures de pointe pour tous les ajustements de paramètres et améliorations matérielles nécessaires. S'il y a des modifications à apporter, nous exécutons un nouveau cycle d'étalonnage complet afin que vous récupériez un équipement T&M haute précision fonctionnant comme un neuf.

Minimisez les temps d'immobilisation avec l'étalonnage sur site

Nous sommes là quand vous en avez besoin. Les temps d'immobilisation sont des facteurs de coûts importants. C'est pourquoi nous faisons tout notre possible pour réduire la durée pendant laquelle vos instruments sont hors service lors de maintenance et de l'étalonnage.

Si cela est nécessaire – nous venons jusqu'à vous avec notre laboratoire d'étalonnage mobile – le tout sans efforts logistiques chronophages. Souvent, le travail nécessaire peut être réalisé plus rapidement et plus efficacement sur votre site. Cela vous garanti de remettre en service votre équipement aussi vite que possible – lorsque vous en avez besoin.

Vous pouvez bénéficier de notre étalonnage sur site :

• Pas d'expédition nécessaire : Des équipements imposants ou complexes n'ont pas besoin d'être expédiés au laboratoire d'étalonnage
• Réduction du risque d'endommagement : La suppression du transport réduit les endommagements potentiels de manipulation, protégeant ainsi vos précieux instruments
• Efficacité accrue : Un étalonnage effectué directement sur site facilite la planification et la logistique, permettant à votre équipe de rester productive et concentrée
• Interruption minimale : Vos opérations et processus peuvent rester fonctionnels et pas besoin de les mettre hors service aux heures de pointe