Caratterizzazione dei dispositivi e collaudo in produzione

Le vostre sfide

La caratterizzazione e il collaudo in produzione hanno molti punti in comune. In realtà, le prove svolte in produzione sono spesso derivate dalle procedure e dai metodi di caratterizzazione con una profondità di prova ridotta.

• Assicurare la qualità del prodottopassando da campioni di laboratorio alla realizzazione in grande serie
• Test automatizzati con il giusto equilibrio tra accuratezza e velocità dei test
• Più velocemente sul mercatocon prodotti completamente qualificati
• Correlazione dei risultati dei testdallo sviluppo alla produzione, passando per la caratterizzazione

Requisiti specifici nella caratterizzazione:

• Caratterizzare il lotto in un tempo breve mantenendo un alto livello di accuratezza e sensibilità
• Verificare i componenti in un piccolo lotto attraverso i casi limiteper livello e temperatura da rilasciare per la produzione
• Esecuzione di stress test, chiamati anche HASS (High Accelerated Stress Screening) e HALT (High Accelerated Life Cycle Testing), per assicurare la qualità del prodotto

Requisiti specifici in produzione:

• Assicurare la massima produttività utilizzando test ottimizzati per la velocità e profondità di prova ridotta al minimo
• Assicurare che solo i dispositivi validi lascino la fabbrica utilizzando la giusta quantità di test
• Individuare le unità difettose il più presto possibile nel processo di produzione

Soluzioni di produzione per componenti RF e a microonde

• L'analizzatore di componenti vettoriali compatto R&S PVT360Aconsente la massima produttivitàcon sequenziamento integrato, parallelizzazione dei test e dell'elaborazione dei dati e supporto multisito. Il prodotto è ottimizzato per condizioni di test stabili con elevata ripetibilità e minima deriva.
• L'analizzatore di reti vettoriali R&S ZNBTè ottimizzato in termini di velocità ed esegue test parallelisu molti dispositivi utilizzando contemporaneamente fino a 24 porte.
• La suite di automazione per analizzatori di reti vettorialiR&S®ZNrun ottimizza l'utilizzo delle numerose porte di test delle soluzioni VNA multiporta nel modo più efficiente, ottimizzando al contempo la produttività.
• Il test on-waferè reso possibile dall'integrazione dei nostri analizzatori di reti vettoriali con i principali partner di partnerMPI Corporation e Formfactor
• Il servizio di monitoraggio della salute e dell’utilizzo degli strumenti (HUMS) supporta la gestione di un parco strumenti distribuito fornendo lo stato di salute e di utilizzo dettagliato.
• Nell'ambito del servizio software Rohde & Schwarz WMT, ingegneri applicativi esperti vi assistonoper qualsiasi domanda e insieme sviluppiamo una soluzione di test che corrisponde perfettamente alle vostre esigenze. Ciò include l'automazione, la gestione dei risultati e la generazione di rapporti di prova, se necessario.