Servicios de calibración

Calibración del fabricante en la que puede confiar

La calibración periódica no es una mera tarea de rutina, es un compromiso con la precisión, la calidad y la confianza. Su cometido es garantizar que sus instrumentos proporcionen resultados fiables y precisos comparándolos con patrones acreditados.

Con el progreso tecnológico, los instrumentos son cada vez más potentes, pero también más complejos. A lo largo de las últimas décadas, la cantidad de valores de medida que deben verificarse se ha duplicado, y con ello, las expectativas en cuanto a la precisión han aumentado de forma drástica:

• Calidad y seguridad: la calibración homogénea es esencial para mantener el control de calidad y la seguridad, impulsar la innovación, apoyar los procesos de I+D y acelerar la comercialización.
• Prevención de desviaciones: con el tiempo, los instrumentos pueden desviarse de sus especificaciones técnicas originales. La calibración garantiza que estas desviaciones se detecten y muestra la necesidad de ajuste.
• Retorno de la inversión: una calibración adecuada protege su inversión, ya que eleva al máximo la rentabilidad del gasto inicial.
• Prevención de problemas: la calibración proactiva permite detectar y corregir de forma temprana desviaciones de medida, y de este modo evitar que pequeños errores se conviertan en problemas graves.

Como fabricante líder del mercado, desarrollamos sistemas de test y medida propios para nuestro proceso de producción, lo que permite a nuestros clientes beneficiarse de nuestro profundo conocimiento. En todas las calibraciones utilizamos los mismos sistemas de ensayo en los que confiamos para fabricar nuestros propios productos. Nuestros sistemas y tecnologías de medida estandarizados garantizan en el menor tiempo posible que sus instrumentos rendirán como el primer día, con un proceso homogéneo en todo el mundo a través de nuestra red global de servicio.

Más allá de la calibración: rendimiento óptimo garantizado con ajustes específicos

No todas las calibraciones son iguales; la calidad de la calibración varía considerablemente.

Mientras que los ofertantes externos solamente ofrecen informes de medida sin realizar ajustes de ningún tipo, nosotros vamos un paso más allá. Si durante la calibración se constatan desviaciones de los límites de tolerancia, se llevan a cabo ajustes automáticos in situ, lo que elimina la necesidad de volver a concertar una nueva cita con el servicio técnico. Con este enfoque integrativo le aseguramos la recuperación inmediata del rendimiento óptimo de su instrumento sin tiempos de indisponibilidad innecesarios.

Al contrario que muchos otros proveedores de servicios de calibración, que carecen de las herramientas y los conocimientos especializados para ajustar los instrumentos, nosotros le garantizamos que sus equipos rendirán como si fueran nuevos.

Rohde & Schwarz cubre todos los parámetros técnicos y atiende las tres fases de un proceso de calibración completo de primera calidad.

1. Calibración inicial:
Durante la primera fase, los valores medidos en el instrumento se comparan con patrones precisos y con las especificaciones técnicas del instrumento. Este proceso aporta información valiosa sobre el rendimiento actual del instrumento, lo que permite tomar decisiones bien argumentadas.

2. Evaluación técnica:
Tras la calibración inicial, los datos recabados se interpretan para evaluar el estado del equipamiento. Todos los instrumentos se someten a pruebas exhaustivas de posibles desviaciones, y se realizan ajustes específicos si los valores se encuentran fuera del rango de tolerancia definido.

3. Estado del resultado:
Documentamos minuciosamente todos los pasos de calibración y ajustes para garantizar la trazabilidad de las medidas. Esta documentación define claramente las métricas de rendimiento de su instrumento en el momento en que se recibió y en la entrega, lo que garantiza la transparencia y fiabilidad de su proceso de medida.

En este vídeo presentamos en detalle el proceso de calibración en tres etapas de Rohde & Schwarz y explicamos por qué un buen servicio de calibración a cargo del fabricante le brinda mucho más de lo que puede ofrecerle un servicio de un proveedor externo.

Nuestros servicios de calibración: instrumentos de precisión perfectamente calibrados

Máxima precisión

Durante una calibración de Rohde & Schwarz, sus instrumentos y componentes de sistema pasan por varias fases. Como fabricantes, concedemos la máxima importancia a la minuciosidad y la precisión. Antes de la calibración propiamente dicha, comprobamos sus instrumentos y los sometemos a un escaneado para detectar posible malware mediante un sistema de diagnóstico controlado por ordenador.

Después de la calibración inicial y en función del estado del instrumento, aplicamos procedimientos punteros para realizar todas las mejoras de hardware y ajustes de parámetros necesarios. Si se realiza algún reajuste, volvemos a llevar a cabo un ciclo completo de calibración para garantizar que su equipo de test y medida de alta precisión funciona como si fuera nuevo.

Reduzca al mínimo el tiempo de indisponibilidad con la calibración in situ

Estaremos con usted cuando nos necesite. El tiempo de inactividad es un factor importante pues genera pérdida de dinero. Por eso hacemos todo lo que está en nuestra mano para minimizar el tiempo durante el que sus instrumentos estarán fuera de servicio por motivos de mantenimiento y calibración.

Acudimos a su empresa, si es necesario, con nuestro laboratorio de calibración móvil, y le ahorramos así cualquier esfuerzo logístico que le haga perder tiempo. Muchas veces resulta más rápido y eficiente llevar a cabo las tareas necesarias en las instalaciones del cliente. Así podrá volver a poner en funcionamiento sus equipos lo más rápido posible en cuanto lo necesite.

Las ventajas de nuestra calibración in situ:

• Sin envíos: Evita tener que enviar equipos grandes o complejos a un laboratorio de calibración.
• Menor riesgo de daños: al eliminar el transporte se reducen posibles daños por manipulación, lo que protege sus valiosos instrumentos.
• Mayor eficiencia: la calibración realizada directamente in situ simplifica la coordinación de citas y logística, y ayuda así a su equipo a mantener la productividad y el foco de atención en lo importante.
• Interrupción mínima: sus actividades y procesos pueden seguir su curso y no es necesario interrumpir la operación durante las horas punta.