R&S®IMAGER

R&S®IMAGER

Formación de imágenes por ondas milimétricas

Mail direct contact

Inspección de productos envasados con tecnología de formación de imágenes por ondas milimétricas

Rohde & Schwarz es su aliado tecnológico para la inspección de envases a alta velocidad por ondas milimétricas.

Los envases sellados contienen más de lo que se ve. Los contaminantes, componentes faltantes, errores de ensamblaje y defectos estructurales son invisibles para los sistemas de inspección superficiales, hasta que el producto llega al cliente o desencadena una costosa campaña de retirada.

Los métodos convencionales, como sistemas de cámaras, básculas de control y tecnología de rayos X tienen sus limitaciones: o no pueden penetrar en materiales opacos, o plantean problemas de salud y de cumplimiento normativo, o bien fallan en condiciones reales de producción con polvo, humedad o envases multicapa complejos.

Rohde & Schwarz cuenta con más de 10 años de experiencia en el escaneado por ondas milimétricas para la inspección industrial de envases, y ofrece tecnología de formación de imágenes a alta velocidad sin radiación ionizante que detecta lo que los sistemas de control superficial no pueden ver. R&S®IMAGER utiliza tecnología de ondas milimétricas para la inspección de productos envasados desde el interior, sin contacto y sin abrir ni dañar ni una sola unidad. Es seguro para los operadores, seguro para los productos y está diseñado para rendir a velocidades industriales.

Formación de imágenes por ondas milimétricas en tiempo real

La formación de imágenes por ondas milimétricas (mmW) es una tecnología de inspección no destructiva y no ionizante que permite penetrar en materiales de envasado comunes, tales como plástico, cartón, materiales compuestos y tejidos.

Las ondas milimétricas son ondas radioeléctricas de alta frecuencia que pueden traspasar la mayoría de los materiales de envasado y, al mismo tiempo, se reflejan en estructuras internas e irregularidades.

Se obtienen imágenes de alta resolución de la capa inferior de forma segura, sin dañar los productos ni poner en riesgo al personal.

Entre las aplicaciones industriales de la formación de imágenes por ondas milimétricas destacan:

  • Conteo automatizado: para comprobar que cada envase contiene el número correcto de unidades.
  • Verificación de pureza: para verificar que los productos están libres de contaminantes.
  • Integridad del producto: para prevenir la introducción de productos defectuosos en la cadena de suministro.
  • Producción industrial: para inspeccionar mercancías a la velocidad de las líneas de transporte industriales.
  • Productos sanitarios: para mejorar la seguridad de los pacientes y reducir costosas retiradas de productos.
Curious for microwave imaging applications and their advantages compared to alternative (e.g. camera, scales or x-ray) methods?
/

Vídeo: Formación de imágenes por ondas milimétricas y sus aplicaciones

Nuestro experto, Andreas von Lösecke, explica la formación de imágenes por ondas milimétricas.

Andreas repasa la historia de la formación de imágenes por ondas milimétricas en Rohde & Schwarz y explica el principio de funcionamiento de esta tecnología. A continuación, expone las posibles aplicaciones de la formación de imágenes por ondas milimétricas en diferentes sectores industriales y, por último, una demostración en vivo al final del vídeo muestra el R&S®IMAGER en acción.

¿Desea hablar sobre sus necesidades relacionadas con la formación de imágenes por ondas milimétricas?

Mail direct contact

¿Qué ocurre durante el escaneado por ondas milimétricas?

El escaneado consiste en iluminar un objeto aplicando radiación de onda milimétrica de banda ancha. Las ondas electromagnéticas reflejadas o transmitidas transportan información sobre estructuras internas derivadas de diferencias específicas en las propiedades dieléctricas del material. Grupos de sensores captan estas señales y las convierten en conjuntos de datos digitales . Mediante algoritmos, la información de tiempo de vuelo, incluidas las variaciones de amplitud y fase, se transforma en imágenes con resolución en profundidad, lo que permite detectar anomalías ocultas, componentes faltantes, humedad o cambios de densidad.

Desafíos en la inspección de productos envasados

Los envases sellados ocultan defectos que no se pueden detectar mediante inspección superficial. Hasta que un producto no conforme llega al cliente final, la presencia de contaminantes, la posible falta de componentes o errores de montaje pasan inadvertidos. Al mismo tiempo, cualquier sistema de inspección que ralentice la producción o requiera muestreo manual entraña en sí mismo un riesgo operativo.

Inspección de paquetes en logística
Inspección de paquetes en logística
/

Inspección de paquetes en logística

Los métodos tradicionales de inspección superficial no son capaces de verificar lo que hay dentro de las cajas selladas. Los artículos incorrectos, la falta de productos y los daños en el interior del paquete pasan desapercibidos en las inspecciones y no se constatan hasta que el paquete llega al cliente final. En las cadenas de suministro modernas, esto supone más devoluciones, imprecisiones de inventario y costes evitables.

Inspección de envases farmacéuticos
Inspección de envases farmacéuticos
/

Inspección de envases farmacéuticos

Los fabricantes de la industria farmacéutica están sujetos a una de las normativas más estrictas de todos los sectores en cuestión de calidad y cumplimiento normativo. Cada unidad envasada debe ajustarse a especificaciones exactas de composición y contenido. Cualquier defecto no detectado, ya sea un componente faltante o anomalías en el embalaje, puede tener consecuencias directas para la seguridad del paciente, el cumplimiento normativo y derivar en retiradas del producto que salen muy caras.

Inspección de calidad de alimentos y bebidas
Inspección de calidad de alimentos y bebidas
/

Inspección de calidad de alimentos y bebidas

Los requisitos normativos en materia de seguridad alimentaria no dejan margen de error. La falta de unidades, la entrada de humedad o precintos alterados dentro de cajas selladas, multipacks y contenedores de vidrio son imposibles de detectar desde el exterior.

Una tasa de defectos baja parece asumible hasta que la velocidad de producción la convierte en miles de unidades no conformes que llegan a los minoristas, poniendo en riesgo el cumplimiento de la seguridad alimentaria y la confianza del consumidor.

Su solución para la inspección de envases a alta velocidad de Rohde & Schwarz

R&S®IMAGER utiliza tecnología de ondas milimétricas sin radiación ionizante para inspeccionar desde el interior envases sellados, sin necesidad de abrir, retrasar ni contaminar una sola unidad. La solución se integra directamente en flujos de trabajo basados en líneas de transporte y proporciona imágenes de alto contraste en cuestión de milisegundos.

  • Penetración total del material: R&S®IMAGER es capaz de traspasar materiales de embalaje multicapa, como cartón, plástico, plancha laminada y materiales compuestos, permitiendo ver completamente estructuras internas sin contacto físico.
  • Detección integral de defectos: detecta en tiempo real componentes faltantes, contenido incorrecto, errores de ensamblaje, espacios vacíos, entrada de humedad y defectos de precintado, antes de que una unidad no conforme pueda llegar a la cadena de suministro.
  • Sensibilidad a pequeñas anomalías: mediante el registro de la información de amplitud y fase, el sistema capta hasta las más mínimas anomalías, como p. ej. un precinto de envasado al vacío dañado en un envase de vidrio, o la falta de un solo comprimido en un blister.
  • Inspección en línea de alta velocidad: algoritmos de ISAR (radar de apertura sintética inversa) combinan señales desde varias perspectivas y generan imágenes nítidas sin desenfoque por movimiento a velocidades de transporte industriales, sin interrumpir la producción.
  • Radiación no ionizante: puesto que la tecnología de ondas milimétricas no es ionizante, el R&S®IMAGER no requiere ningún apantallamiento antirradiación, formación específica en seguridad ni ningún otro requisito adicional de conformidad, a diferencia de los sistemas basados en rayos X.
  • Diseñado para su sector: el sistema es compatible al 100 % para la verificación en línea, tanto en entornos de producción farmacéuticos, de logística como de alimentos y bebidas.

Nuestras patentes. Su ventaja competitiva

  • US12411211B2 | Multistatic radar system and a method for a spatially resolved detection of an object under test (Sistema de radar multiestático y método de detección con resolución espacial de un objeto examinado)
  • US2024080430A1 | System and method for imaging a body of a person (Sistema y método para la obtención de imágenes del cuerpo de una persona)
  • US12078727B2 | Imaging system and method for material characterization of a sample (Sistema de formación de imágenes y método para la caracterización de materiales de una muestra)
  • US11442158B2 |Multiple input multiple output imaging array and corresponding imaging method (Matriz de formación de imágenes de entrada múltiple y salida múltiple y método de formación de imágenes correspondiente)

Encuentre la solución a la medida para su línea de producción.

¿Desea charlar con un experto sobre soluciones de inspección de envases con formación de imágenes por ondas milimétricas? No dude en ponerse en contacto con nosotros.

Mail direct contact

Preguntas frecuentes sobre la formación de imágenes por ondas milimétricas

Solicitar información

Do you have questions or need additional information? Simply fill out this form and we will get right back to you.
For service/support requests, please go here to log in or register.

Permiso de marketing

Se ha enviado su solicitud. Nos pondremos en contacto con usted lo antes posible.
An error is occurred, please try it again later.