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Imagerie à ondes millimétriques

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Inspection d'emballage avec l'imagerie à ondes millimétriques

Rohde & Schwarz est votre partenaire technologique pour l'inspection d'emballage à ondes millimétriques haut débit.

Un emballage scellé dissimule plus que son contenu. Les contaminants, les composants manquants, les erreurs d'assemblage et les défauts structurels restent invisibles pour les systèmes d'inspection se basant sur la surface jusqu'à ce qu'un produit atteigne le client ou déclenche un rappel coûteux.

Les méthodes conventionnelles telles que des systèmes à caméras, les trieuses pondérales et la technologie à rayons X ont chacune des limitations : soit elles ne peuvent pas pénétrer les matériaux opaques, soit elles posent des problèmes de santé et de réglementations, ou échouent dans les conditions de production réelles impliquant la poussière, la moisissure ou l'emballage multi-couches complexe.

Rohde & Schwarz apporte plus de 10 ans d'expérience dans le balayage à ondes millimétriques en termes d'inspection d'emballages industriels, en fournissant une imagerie non ionisante haut débit qui voir ce que les systèmes basés sur la surface ne peuvent pas voir. Le R&S®IMAGER utilise la technologie à ondes millimétriques afin d'inspecter les marchandises emballées de l'intérieur, sans contact et sans ouvrir ou endommager une seule unité. Il est sécurisé pour les opérateurs, sûr pour les produits et conçu pour fonctionner aux vitesses industrielles.

Imagerie à ondes millimétriques temps réel

L'imagerie à ondes millimétriques (mmW) est une technologie d'inspection non-destructive, non-ionisante qui permet la pénétration des matériaux d'emballage classiques tels que les plastiques, les cartons, les composites et les textiles.

Les ondes millimétriques sont des ondes radio haute fréquence, leur donnant la capacité de passer à travers la plupart des matériaux d'emballage tout en reflétant les structures internes et les discontinuités.

Il fournit une imagerie sous -surface sécurisée et haute résolution sans nuire aux produits ou aux opérateurs.

Les applications pour l'imagerie industrielle à ondes millimétriques incluent :

  • Le comptage automatisé : Vérification que chaque emballage contienne le bon nombre d'éléments.
  • Vérification de la pureté : Vérification que les produits ne soient pas contaminés.
  • Intégrité du produit : Empêchement que des marchandises défectueuses n'entrent sur la chaîne d'approvisionnement.
  • Production industrielle : Inspection des marchandises à des vitesses de transfert industrielles.
  • Produits sains : Amélioration de la sécurité des patients et réduction des rappels coûteux.
Curious for microwave imaging applications and their advantages compared to alternative (e.g. camera, scales or x-ray) methods?
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Vidéo : l'imagerie mmW et ses applications

En savoir plus à propos de l'imagerie mmW avec nos experts, Andreas von Lösecke !

Andreas revient sur l'historique de l'imagerie mmW chez Rohde & Schwarz et explique le principe de fonctionnement se cachant derrière la technologie. Il explique également les applications potentielles de l'imagerie mmW au sein de diverses industries. Enfin, une démonstration en direct à la fin de la vidéo montre le R&S®IMAGER en action.

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Que se passe-t-il au cours d'un balayage à ondes millimétriques ?

Au cours du balayage, un objet est impacté par un rayonnement mmW large bande. Les ondes électromagnétiques réfléchies ou émises transportent des informations relatives aux structures internes en raison des différences spécifiques aux matériaux dans les propriétés diélectriques. Les faisceaux de capteurs capturent ces signaux et les convertissent en ensembles de données numériques. Des algorithmes traduisent les informations de temps de vol y compris les variations d'amplitude et de phase en images résolues en profondeur, détectant les anomalies cachées, les composants manquants, les moisissures ou les changements de densité.

Les défis avec l'inspection d'emballage

Un emballage scellé cache des défauts que l'inspection basée sur la surface ne peut pas détecter. Les contaminants, les composants manquants et les erreurs d'assemblage restent invisibles jusqu'à ce qu'un produit non conforme atteigne le client final. Dans le même temps, tout système d'inspection qui ralentit la production ou nécessite un échantillonnage manuel crée ses propres risques opérationnels.

Inspection des emballages pour la logistique
Inspection des emballages pour la logistique
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Inspection des emballages pour la logistique

Les méthodes d'inspection traditionnelles basées sur la surface ne peuvent pas vérifier ce qu'il y a à l'intérieur des boîtes scellées. Des éléments incorrects, des produits manquants et des endommagements internes de l'emballage ne seront pas détectés par les vérifications de surface, ils n'apparaissent qu'une fois que l'emballage atteint l'utilisateur final. Pour les chaînes d'approvisionnement modernes, cela signifie plus de retours, un inventaire imprécis et des coûts évitables.

Inspection d'emballages pharmaceutiques
Inspection d'emballages pharmaceutiques
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Inspection d'emballages pharmaceutiques

Les fabricants pharmaceutiques travaillent avec des exigences de conformité et de qualité parmi les plus strictes de l'industrie. Chaque unité emballée doit exactement répondre à des normes d'assemblage et de contenu. Tout défaut non détecté, qu'il s'agisse d'un composant manquant ou d'un emballage compromis, peut engendrer des conséquences directes pour la sécurité du patient, la conformité réglementaire et aboutir à des rappels de produits très coûteux.

Inspection de la qualité de la nourriture et des boissons
Inspection de la qualité de la nourriture et des boissons
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Inspection de la qualité de la nourriture et des boissons

Les exigences réglementaires concernant la sécurité de la nourriture ne laisse aucune place à l'erreur. Des unités manquantes, la présence de moisissures et des scellés compromis au sein de cartons scellés, de paquets empilés et de contenants en verre sont impossibles à détecter de l'extérieur.

Un faible taux de défauts semble gérable jusqu'à ce que les vitesses de production le transforment en des milliers d'unités non conformes atteignant les revendeurs, mettant en péril la conformité de la sécurité alimentaire et la confiance des consommateurs.

Votre solution pour l'inspection d'emballage haut débit par Rohde & Schwarz

Le R&S®IMAGER utilise une technologie à ondes millimétriques non ionisante pour inspecter les emballages scellés de l'intérieur, sans ouvrir, ralentir ou contaminer une seule unité. Il d'intègre directement au sein des flux de travail par convoyeur existants et fournit une imagerie haut contraste en quelques millisecondes.

  • Pénétration entière du matériau : Le R&S®IMAGER voir à travers des matériaux d'emballage multi-couches y compris les cartons, le plastique, les feuilles stratifiées et les matériaux composites, rendant les structures internes entièrement visibles sans aucun contact physique.
  • Détection complète de défaut : Les composants manquants, les mauvais contenus, les erreurs d'assemblage, les espaces vides, la présence de moisissures et les défauts de scellés sont détectables en temps réel, avant qu'une unité non conforme ne puisse entrer sur la chaîne d'approvisionnement.
  • Sensibilité aux petites anomalies : En enregistrant à la fois les informations d'amplitude et de phase, le système capture même les anomalies les plus infimes, telles qu'un scellé sous vide compromis sur un contenant en verre ou une simple tablette manquante dans un blister.
  • Inspection sur ligne haut débit : Les algorithmes ISAR combinent des signaux de plusieurs perspectives, fournissant des formes d'images sans flou cinétique à des vitesses de convoyeurs industriels, sans interruption de la production.
  • Non ionisant : Puisque la technologie mmW est non ionisante, le R&S®IMAGER ne nécessite aucun blindage au rayonnement, aucune formation de sécurité spécifique et aucunes exigences de conformité supplémentaire, contrairement aux systèmes basés sur les rayons X.
  • Adapté pour l'industrie : Le système prend en charge 100% des vérifications sur ligne de production dans les environnements pharmaceutiques, logistiques, d'alimentation et de boissons.

Nos brevets . Votre compétitivité

  • US12411211B2 | Système radar multistatique et méthode de détection résolue spatialement d'un objet sous test
  • US2024080430A1 | Système et méthode pour l'imagerie d'un corps d'une personne
  • US12078727B2 | Système d'imagerie et méthode pour caractérisation de matériau d'un échantillon
  • US11442158B2 | Faisceau d'imagerie d'entrées / sorties multiples et méthode d'imagerie correspondante

Trouvez la bonne solution pour votre ligne de production

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Questions fréquemment posées à propos de l'imagerie à ondes millimétriques

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