Ensayos de EMC simplificados para Veo Technologies

El desafío: ensayos de conformidad de interfaces MIPI y de EMC

Veo necesitaba resolver dos problemas:

• fallos intermitentes de la interfaz de la cámara
• ruido interno no identificado

Las cámaras de Veo son cámaras digitales de alta velocidad y deben cumplir las especificaciones técnicas de la MIPI Alliance. Los ensayos de conformidad MIPI consisten en verificar que las interfaces digitales de las cámaras cumplen dichas especificaciones, lo que garantiza la interoperabilidad entre los procesadores de aplicación, las cámaras y las pantallas con la misma interfaz. Debido a problemas de interfaz de la cámara las cámaras de Veo no superaban los ensayos de conformidad MIPI.

El segundo problema, asociado al ruido interno, se detectó al realizar ensayos funcionales. Veo decidió llevar a cabo pruebas de compatibilidad electromagnética (EMC) para analizar e identificar la fuente interferente. Los ensayos de EMC garantizan que los productos electrónicos funcionen sin generar interferencias electromagnéticas o verse afectados por las mismas. Muchas organizaciones definen normas en materia de EMC, y su cumplimiento es un requisito legal para poder acceder al mercado en muchos países. Veo quería asegurarse de que sus cámaras podrían superar el ensayo de conformidad en el primer intento en el laboratorio de ensayos. No superar los ensayos formales de conformidad supone un alto coste y retrasa el lanzamiento de un producto al mercado. Veo necesitaba una solución de ensayos de EMC fiable para las pruebas de conformidad previa que permitiera detectar y resolver posibles problemas de EMC en una fase temprana del ciclo de diseño.

Resultados y éxito probado

Veo probó la interfaz de cámara con el osciloscopio R&S®RTO6 e identificó una unión de soldadura defectuosa que hacía que la interfaz fallara continuamente. Una vez que se reparó la unión, la cámara dejó de fallar.

"Nuestro afán es ofrecer algo que aporte valor a los usuarios. Para responder a estos desafíos debemos poner a disposición herramientas avanzadas. Aquí es donde trabajamos unidos a Rohde & Schwarz como aliado de confianza"
_{Anton Husby, Director of camera development, Veo Technologies}

Para resolver el problema del ruido interno, Veo utilizó el analizador de espectro FPL y la cámara apantallada de RF R&S®CMW-Z10 para aislar e identificar la fuente interferente. El problema se rastreó hasta el conmutador de software activado. Solucionando este problema, Veo pudo prepararse mejor para los ensayos de conformidad de EMC.

Veo quedó también muy satisfecho con el servicio de asistencia preventa y postventa de Rohde & Schwarz. Gracias a la posibilidad de disponer de equipamiento de demostración sin largas esperas y a la excelente asistencia del equipo de ventas de Rohde & Schwarz, Veo fue capaz de depurar su diseño de forma exhaustiva y logró lanzar su producto a tiempo tal como estaba previsto.