ВЧ- и СВЧ-испытания

ВЧ- и СВЧ-испытания

Свяжитесь с нами

Повышение эффективности ВЧ- и СВЧ-испытаний

Проводите анализ и валидацию ВЧ-систем с помощью комплексных решений Rohde & Schwarz для ВЧ-испытаний.

Радиочастотные испытания являются критически важной процедурой для подтверждения рабочих характеристик любых ВЧ-систем, применяемых в беспроводной связи, радиолокации, спутниковой связи, автомобилестроении и промышленном оборудовании, в том числе на уровне отдельных узлов и компонентов, из которых состоят такие системы. Процедура испытаний включает в себя проверку точности частот и стабильности в ВЧ- и СВЧ-системах. Эти проверки необходимы на протяжении всего жизненного цикла продукции от проектирования до производства, т. к. они помогают выявлять любые проблемы, способные приводить к снижению функциональности и надежности устройств. При отсутствии точных данных измерений разработчики сталкиваются с такими рисками, как дорогостоящие доработки конструкции, задержки выхода на рынок и несоблюдение строгих технических требований, предусмотренных новейшими стандартами беспроводной связи.

ВЧ-испытания необходимы для проверки функциональных возможностей и рабочих характеристик:

  • готовых ВЧ-систем, применяемых в беспроводной связи, радиолокации, спутниковой связи, автомобилестроении и промышленном оборудовании, и
  • отдельных узлов и компонентов, встраиваемых в перечисленные выше ВЧ-системы.

Последние достижения в развитии ВЧ-технологий стимулируют инновации во всех отраслях. Основные усовершенствования:

  • Расширение диапазона частот: системы теперь работают на более высоких частотах, в том числе в терагерцовом диапазоне.
  • Расширение полосы пропускания сигналов: поддержка более широких полос пропускания позволяет увеличивать пропускную способность передачи данных и более точно определять местоположение в приложениях измерения физических параметров.
  • Повышение энергоэффективности: усовершенствования на уровне системы и активных компонентов, таких как усилители и высокочастотные входные каскады, помогают увеличивать время работы батареи и снижать выделение тепла.
  • Миниатюризация и интеграция: сочетание нескольких полупроводниковых технологий в отдельных компонентах и модулях позволяет создавать более компактные и универсальные устройства.

Для эффективного анализа рабочих характеристик ВЧ-систем требуется современное контрольно-измерительное оборудование. Эти перспективные приборы учитывают непрерывно изменяющиеся требования на этапах НИОКР, валидации и производства, помогая вам оставаться в авангарде стремительно развивающейся ВЧ-отрасли.

Учитывая такую динамику, компания Rohde & Schwarz принимает разнообразные меры:

Сложности современной интеграции ВЧ-компонентов

Современная интеграция высокочастотные технологии создает существенные трудности для разработчиков, которые сталкиваются с необходимостью встраивания различных беспроводных технологий (Wi-Fi, Bluetooth, сверхширокополосная связь, NFC и пр.) во всё более компактные устройства. Высокий уровень интеграции создает очень плотную среду, в которой целостность сигналов, сосуществование и нормативно-правовое соответствие становятся критически важными задачами. Для их решения требуется глубокое эмпирическое понимание того, как ВЧ-системы работают в реальных сценариях. В таком контексте ВЧ- и СВЧ-испытания превращаются из простой проверки качества в базовую техническую дисциплину, которая предоставляет все необходимые эмпирические данные для заполнения пробела между моделью и готовым к выходу на рынок продуктом.

Благодаря тщательному определению характеристик и валидации ВЧ-испытания дают разработчикам следующие возможности:

  • Валидация прототипов путем проверки ключевых показателей эффективности, таких как мощность передачи, модуль вектора ошибок и чувствительность приемника.
  • Комплексная отладка путем систематического выявления и устранения таких проблем, как ухудшение качества сигналов, функциональная несовместимость между различными беспроводными технологиями и электромагнитные помехи (ЭМП).
  • Оптимизация конструкции путем точной настройки параметров системы в целях достижения идеального баланса между рабочими характеристиками, энергопотреблением и терморегулированием.

Значимость ВЧ-испытаний в ходе проектирования

ВЧ-испытания — это больше, чем итоговая проверка качества. Это критически важная процедура, необходимая для того, чтобы гарантировать надлежащую работу разрабатываемых вами устройств и их соответствие действующим предписаниям.

Валидация базовых рабочих характеристик

Несмотря на успешное моделирование без обнаружения каких-либо изъянов, созданная модель устройства не способна охватить полный спектр реальных условий. В фактической среде эксплуатации имеются такие бесчисленные переменные, как технологические допуски, неожиданные паразитные помехи плат или непредсказуемые характеристики антенн, и все эти переменные могут оказывать влияние на работу устройства. В рамках ВЧ-испытаний проводится валидация реальных рабочих характеристик устройства путем измерения ключевых показателей эффективности, которые определяют целостность сигналов и общую функциональность. Данная процедура включает в себя анализ мощности передачи для обеспечения достаточного диапазона, чувствительности приемника для обнаружения слабых сигналов и точности модуляции (модуль вектора ошибок) для обеспечения целостности передаваемых данных. Валидация рабочих характеристик выходит далеко за рамки простого упражнения «пройдено/не пройдено». Здесь речь идет о подтверждении прочности и надежности вашего устройства при его эксплуатации в реальных условиях.

Снижение финансовых рисков и сокращение затрат

Непрерывные ВЧ-испытания на ранней стадии помогают напрямую предотвращать затраты. Путем выявления таких проблем, как недостаточная целостность сигналов, рассогласование антенн или ошибки сосуществования, разработчики уже на этапе создания прототипа могут сводить к минимуму необходимость в дорогостоящих доработках позднее на этапе проектирования. Такой активный подход помогает предотвращать высокозатратное повторное изготовление плат и препятствовать существенным задержкам в реализации проекта, что в конечном итоге положительно сказывается на вашем бюджете и защищает вашу репутацию от возможных проблем, возникающих в ходе эксплуатации устройства.

Ключевые параметры ВЧ-испытаний

Успешное проектирование ВЧ-устройств опирается не только на теорию, но и на точные повторяемые измерения. Эти измерения формируют ДНК вашего устройства, т. к. они демонстрируют его главные рабочие характеристики. Rohde & Schwarz предлагает средства для измерения следующих фундаментальных параметров, с помощью которых вы сможете проверять свои инженерные решения и гарантировать достижение поставленных при проектировании целей:

  • Коэффициенты рассеяния:
    коэффициенты рассеяния как основополагающие наборы данных определяют характеристики ВЧ- и СВЧ-компонентов, описывая распространение сигналов во многопортовой схеме. Они обеспечивают подробный обзор рабочих характеристик устройства, включая характеристики отражения и передачи, и поэтому незаменимы для исследования взаимодействия компонентов внутри системы.
  • Точность мощности и частоты:
    точность выходной мощности и частоты являются базовыми и вместе с тем важнейшими атрибутами сигналов в беспроводной системе. Точность мощности подтверждает, что фактическая выходная мощность передатчика или усилителя соответствует заданному значению мощности, что необходимо для соблюдения установленных нормативами предельных значений и обеспечения надежной связи. Точность частоты определяет, насколько рабочая частота устройства близка к заданной частоте. Любые неточности могут привести к выходу сигнала из назначенного канала или полосы, что в свою очередь ведет к помехам и существенным потерям целостности сигнала. Другими словами, частота определяет канал или полосу, а мощность обуславливает уровень сигнала.
  • Линейность:
    линейность описывает, насколько точно ВЧ-система воспроизводит свой входной сигнал на выходе. Например, усилитель должен поддерживать постоянный коэффициент усиления на всех уровнях входной мощности без внесения нежелательных искажений. Линейное устройство обеспечивает постоянный коэффициент усиления в своем рабочем диапазоне, поэтому выходная мощность всегда пропорциональна входной мощности.
  • Коэффициент шума:
    коэффициент шума измеряет количество шума, которое определенный компонент (например, усилитель) вносит в сигнал. Этот коэффициент отображает снижение отношения сигнал/шум при прохождении сигнала через устройство. Данный параметр имеет критически важное значение, т. к. он оказывает непосредственное влияние на чувствительность и динамический диапазон системы, снижая ее способности к обнаружению слабых сигналов.
  • Модуль вектора ошибок:
    модуль вектора ошибок являются подробным показателем для анализа точности цифровой модуляции, который широко применяется в системах беспроводной связи. Модуль вектора ошибок количественно определяет отклонение фактического сигнала от идеального сигнала путем прямого измерения качества модуляции и общей целостности сигнала.
  • Потребляемая мощность:
    потребляемая мощность определяет, какое питание постоянного тока требуется ВЧ-системе для выполнения конкретной задачи или работы в конкретной конфигурации. Например, это энергопотребление ВЧ-усилителя при его работе с заданными значениями частоты и коэффициента усиления. Данный показатель важен при использовании на уровне системы, поскольку он оказывает влияние на время работы батареи и определяет необходимость в теплоотводе. Он часто служит главным определяющим фактором при выборе различных моделей ВЧ-усилителей.

Специальные методы ВЧ-испытаний в Rohde & Schwarz

Несмотря на универсальность ключевых параметров ВЧ-систем, для их эффективного применения требуются специальные методики, подбираемые в соответствии с конкретными задачами. От определения характеристик одиночного транзистора на пластине до испытаний готовых устройств — на каждом этапе жизненного цикла продукта необходимы индивидуальные подходы и решения.

Профессиональные решения Rohde & Schwarz помогают вам выполнять следующие критически важные испытательные задачи, с которыми вы сталкиваетесь в повседневной работе:

Решения для ВЧ-компонентов и модулей

Определение характеристик устройств и производственные испытания

Процесс выпуска устройства включает в себя два раздельных этапа испытаний, каждый из которых преследует особые цели. Определение характеристик помогает подробно исследовать предельные рабочие характеристики устройства, чтобы выявлять его сильные и слабые стороны на ранней стадии проектирования. В отличие от этого, производственные испытания сосредотачивают внимание на высокой пропускной способности и надежности, чтобы обеспечивать максимальную производительность и соответствие каждого выпускаемого устройства заданной спецификации. При этом испытания не должны замедлять процесс производства.

Больше информации

Определение модуля вектора ошибок и линеаризация усилителей мощности

Современные стандарты беспроводной связи, такие как актуальные усовершенствования Wi-Fi, полагаются на сложные широкополосные сигналы, с помощью которых достигаются высокие скорости передачи данных. Это накладывает огромные требования на линейность усилителей мощности, подчеркивая необходимость количественного определения качества и искажений сигналов путем определения модуля вектора ошибок. Для линеаризации усилителей мощности и коррекции любых нелинейностей применяются различные методы, такие как цифровые предыскажения. Мы предоставляем все необходимые средства для точного определения ухудшения качества сигналов и эффективной коррекции.

Больше информации

Испытания на согласование нагрузки

Испытания на согласование нагрузки отлично подходят для оптимизации конструкции активных устройств путем систематического поиска оптимального согласования импедансов в целях достижения максимальных показателей усиления, пиковой выходной мощности, эффективности и прочности. Для получения наилучших рабочих характеристик требуются испытания устройств в условиях реальных импедансов, которые возникают при подключении к рассогласованным нагрузкам (например, антеннам).

Больше информации

Испытания на пластине

Выявление проблем на максимально ранней стадии является наиболее экономичным способом повышения эффективности и ускорения проектирования. Испытания на пластине позволяют полностью определять ВЧ-характеристики полупроводниковых устройств непосредственно на пластине до перехода к дорогостоящим этапам разделения пластины на кристаллы и упаковки. Такой подход позволяет незамедлительно анализировать улучшения процессов и гарантировать, что на этап производства будут поступать только заведомо исправные кристаллы.

Больше информации

Испытания ВЧ-компонентов

Тщательные испытания основных узлов, в число которых входят усилители, фильтры, смесители и антенны, необходимы для обеспечения надежной работы системы. Подробная валидация каждого компонента согласно его спецификации до начала интеграции компонентов помогает предотвращать сбои на уровне системы, упрощает отладку и гарантирует надежность конечного продукта.

Больше информации

Подпишитесь на нашу новостную рассылку

Вы готовы вывести ВЧ-испытания на новый уровень?

Наши эксперты помогут вам подобрать идеальное испытательное решение для конкретных задач. Свяжитесь с нами, чтобы обсудить ваши задачи ВЧ-испытаний и узнать о том, как мы можем способствовать ускорению ваших инноваций.

Новости на тему ВЧ- и СВЧ-испытаний

Вопросы и ответы

Подпишитесь на нашу новостную рассылку

Будьте в курсе перспективных направлений и новейших вариантов применения.

Подпишитесь на нашу новостную рассылку

Запросить информацию

Do you have questions or need additional information? Simply fill out this form and we will get right back to you.
For service/support requests, please go here to log in or register.

Ваш запрос отправлен. Мы свяжемся с вами в ближайшее время.
An error is occurred, please try it again later.