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Formación de imágenes por medio de ondas milimétricas

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Inspección de envases en tiempo real con formación de imágenes por medio de ondas milimétricas

Rohde & Schwarz es su socio tecnológico para la inspección de envases a alta velocidad por medio de ondas milimétricas.

Un envase sellado oculta algo más que su contenido. Los contaminantes, los componentes faltantes, los errores de ensamblaje, los defectos estructurales pasan desapercibidos para los sistemas de inspección de superficie hasta que un producto llega a las manos del cliente o dispare una costosa retirada del mercado.

Los métodos convencionales como los sistemas de cámara, las controladoras de peso, así como la tecnología de rayos X, presentan limitaciones: o no pueden penetrar materiales opacos, o plantean riesgos para la salud y problemas regulatorios, o bien fallan en condiciones reales de producción al haber polvo, humedad o envases complejos multicapa.

Rohde & Schwarz lleva más de 10 años de experiencia probada en el escaneo de ondas milimétricas para la inspección industrial de envases, al proporcionar imágenes no ionizantes y a alta velocidad que permiten detectar lo que los sistemas basados en superficie no pueden ver. El R&S®IMAGER utiliza tecnología de ondas milimétricas para inspeccionar productos envasados desde el interior, sin contacto y sin abrir ni dañar ni una sola unidad. Es seguro tanto para los operadores como para los productos y está diseñado para funcionar a velocidades industriales.

Formación de imágenes por medio de ondas milimétricas en tiempo real

La formación de imágenes por medio de ondas milimétricas (mmW) es una tecnología de inspección no destructiva y no ionizante que permite penetrar a través de materiales de envasado comunes, como plásticos, cartón, materiales compuestos y textiles.

Las ondas milimétricas son ondas de radio de alta frecuencia con la capacidad de atravesar la mayoría de materiales de envasado al tiempo que se refleja en las estructuras internas y las discontinuidades.

Proporciona formación de imágenes seguras y de alta calidad del interior sin dañar ni a los operadores ni a los productos.

Entre las aplicaciones para la formación de imágenes industrial de ondas milimétricas se incluyen:

  • Conteo automatizado: verifica que cada paquete contenga el número correcto de artículos.
  • Verificación de pureza: verifica que los productos estén libres de contaminantes.
  • Integridad del producto: evita que productos defectuosos entren a la cadena de suministro.
  • Producción industrial: inspección de productos a la velocidad de las cintas transportadoras industriales.
  • Productos para la salud: mejora la seguridad de los pacientes y reduce las costosas retiradas de productos.
Curious for microwave imaging applications and their advantages compared to alternative (e.g. camera, scales or x-ray) methods?
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Video: «mmW imaging and its applications»

Aprenda sobre formación de imágenes por medio de ondas milimétricas con nuestro experto, Andreas von Lösecke.

Andreas revisa la historia de formación de imágenes por medio de ondas milimétricas en Rohde & Schwarz y explica el principio de funcionamiento detrás de esta tecnología. También aborda las posibles aplicaciones de la formación de imágenes por medio de ondas milimétricas en diversas industrias. Por último, una demostración en directo al final del video muestra el R&S®IMAGER en acción.

¿Desea discutir sus necesidades de formación de imágenes por medio de ondas milimétricas con nosotros?

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¿Qué sucede durante el escaneo con ondas milimétricas?

Durante el escaneo, se ilumina un objeto con radiación de ondas milimétricas de banda ancha. Las ondas electromagnéticas reflejadas o transmitidas llevan información sobre las estructuras internas debido a las diferencias específicas del material en las propiedades dieléctricas. Las matrices de sensores capturan estas señales y las convierten en registros de datos digitales. Los algoritmos convierten la información del tiempo de vuelo, como por ejemplo las variaciones de amplitud y fase, en imágenes con resolución en profundidad, lo que permite detectar anomalías ocultas, componentes faltantes, humedad o cambios de densidad.

Desafíos de la inspección de envases

Los envases sellados ocultan defectos que la inspección de superficie no puede detectar. Los contaminantes, los componentes faltantes y los errores de ensamblaje pasan desapercibidos hasta que el producto defectuoso llegue a las manos del cliente final. Al mismo tiempo, cualquier sistema de inspección que ralentice la producción o requiera de un muestreo manual genera su propio riesgo operacional.

Inspección de paquetes para la logística
Inspección de paquetes para la logística
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Inspección de paquetes para la logística

Los métodos tradicionales de inspección de superficie no pueden verificar lo que hay dentro de las cajas selladas. Los artículos incorrectos, los productos faltantes, así como los daños internos en el paquete no pueden detectarse durante las inspecciones y solo se detectan cuando el paquete llega al cliente final. Para las cadenas de suministro modernas, esto significa más devoluciones, inventarios inexactos y costos que pueden evitarse.

Inspección de envases farmacéuticos
Inspección de envases farmacéuticos
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Inspección de envases farmacéuticos

Las empresas farmacéuticas operan bajo algunos de los más estrictos requisitos de calidad y conformidad que cualquier otra industria. Cada unidad envasada debe cumplir con normas exactas de ensamblaje y contenido. Cualquier defecto no detectado, ya sea un componente faltante o un envase defectuoso, puede traer consecuencias directas para la seguridad del paciente, el cumplimiento normativo y puede conllevar a costosas retiradas de productos.

Control de calidad de alimentos y bebidas
Control de calidad de alimentos y bebidas
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Control de calidad de alimentos y bebidas

Los requisitos normativos para la seguridad alimentaria no dan cabida a ningún error. Es imposible detectar desde el exterior si faltan unidades, la entrada de humedad y los sellos comprometidos dentro de las cajas de cartón selladas, paquetes múltiples o envases de vidrio.

Una tasa de defectos baja parece ser manejable hasta que el aumento de la producción hace que miles de unidades no conformes lleguen a los minoristas, lo que pone en riesgo el cumplimiento de la seguridad alimentaria y la confianza del consumidor.

Su solución para la inspección de envases de alta velocidad de Rohde & Schwarz

El R&S®IMAGER utiliza tecnología de ondas milimétricas no ionizante para inspeccionar envases sellados desde el interior, sin abrir, ralentizar ni contaminar ni una sola unidad. Se integra directamente en los flujos de trabajos implementados basados en cintas transportadoras y proporciona formación de imágenes de alto contraste en milisegundos.

  • Penetración completa del material: el R&S®IMAGER ve a través de materiales de envasado multicapa, como cartón, plástico, papel aluminio laminado y materiales compuestos, lo que permite que las estructuras internas puedan visualizarse sin ningún tipo de contacto físico.
  • Detección completa de defectos: se detectan en tiempo real materiales faltantes, contenidos incorrectos, errores de ensamblaje, espacios vacíos, ingreso de humedad y defectos de sellado, antes de que una unidad no conforme pueda entrar a la cadena de suministros.
  • Sensible a pequeñas anomalías: al registrar tanto la información de amplitud como de fase, el sistema captura incluso las más pequeñas anomalías, como un sellado al vacío comprometido en un envase de vidrio o la falta de una sola pastilla en un blíster.
  • Inspección en línea de alta velocidad: los algoritmos ISAR combinan señales desde múltiples perspectivas, lo que genera imágenes nítidas sin desenfoque por movimiento a velocidades completas de la cinta transportadora industrial, sin interrumpir la producción.
  • No ionizante: dado que la tecnología de ondas milimétricas no es ionizante, el R&S®IMAGER no requiere de apantallamiento contra la radiación, ni capacitación especial en materia de seguridad, ni requisitos de cumplimiento adicionales, a diferencia de los sistemas basados en rayos X.
  • Diseñado para su industria: el sistema permite una verificación 100 % en línea en entornos de producción farmacéutica, logística, así como de alimentos y bebidas.

Nuestras patentes. Su ventaja competitiva

  • US12411211B2 | sistema de radar multiestático y un método para una detección con resolución espacial de un objeto
  • US2024080430A1 | Sistema y método para formación de imágenes del cuerpo de una persona
  • US12078727B2 | Sistema y método de formación de imágenes para la caracterización de los materiales de una muestra
  • US11442158B2 | matriz deformación de imágenes de entradas múltiples y salidas múltiples (MIMO) y su método de formación de imágenes correspondiente

Encuentre la solución a la medida de su línea de producción

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Preguntas frecuentes sobre la formación de imágenes por medio de ondas milimétricas

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