Sistemas de gestión de baterías inalámbricos

Sistemas wBMS

Hable con un experto

Soluciones para pruebas de fabricación de sistemas de gestión de baterías (BMS) inalámbricos

Ultracompactas, optimizadas para lograr el más alto rendimiento

En los vehículos eléctricos (EV) es esencial el equilibrio entre celdas para asegurar la seguridad funcional durante la carga y descarga, así como para optimizar la capacidad de la batería. Los sistemas de gestión de baterías (BMS) ayudan a controlar tanto la entrada, como la salida de energía de las celdas, los módulos y los paquetes de la batería.

En los sistemas de gestión de baterías convencionales, la comunicación entre los componentes de la batería se basan en una comunicación tipo «daisy chain» con cableado y aislamiento galvánico. Los mazos de cables son el actual estándar de la industria, pero limitan la flexibilidad del diseño y aumentan el peso del vehículo, así como el tiempo de fabricación necesario.

Una seguridad efectiva es siempre una cuestión de procesos, personal y tecnología.

En un sistema BMS inalámbrico (wBMS), cada módulo de batería se conecta a un controlador de gestión de batería (BMC) por medio de un controlador de monitoreo de celdas (CMC). El enlace se establece ya sea mediante un radiotransceptor robusto de banda ISM de 2.4 GHz  o por medio de un canal de comunicación de banda ultraalta (UWB), por lo que no se necesitan mazos de cables.

Esta arquitectura inalámbrica tiene muchas ventajas:

  • Ahorro de peso y espacio: la eliminación de los cables reduce tanto el peso del vehículo como el espacio que ocupa.
  • Integración simplificada: los módulos pueden montarse, repararse o moverse sin la necesidad de desconectar ni redirigir el cableado.
  • Mayor confiabilidad: el sistema es menos vulnerable a la fatiga de los cables producidas por las vibraciones, así como a las fallas de los conectores, lo cual es crítico en entornos automovilísticos más exigentes.

Mientras que el sistema wBMS proporciona ventajas clave para la eficiencia del espacio, ensamblaje y reparación, también introduce nuevos desafíos de prueba que deben abordarse:

Nuestro experto

Martina Neuherz

Martina Neutral, responsable de los segmentos de mercado de la industria automotriz

«Los sistemas de T&M de Rohde & Schwarz proporcionan una cobertura completa desde la caracterización y validación conformes a los estándares en el laboratorio hasta las pruebas eficientes de final de la línea de producción para la fabricación, lo que convierte la transición a una arquitectura BMS inalámbrica en una decisión sencilla y de bajo riesgo»

Soluciones de T&M de sistemas wBMS de Rohde & Schwarz

Sistema de T&M automatizado para líneas de producción

Rohde & Schwarz ha desarrollado en colaboración con los principales proveedores de chips, soluciones de T&M automatizados ultracompactas para sistemas wBMS. Esta configuración agiliza y ejecuta de manera confiable todas las pruebas necesarias de CC, transmisores, receptores y calibración de módulos wBMS, para su verificación tanto en el laboratorio como en las pruebas de producción de alto rendimiento.

El sistema de T&M consiste del probador de radiocomunicaciones R&S®CMP180, la plataforma universal de T&M R&S®ExpressTSVP, y el marco de software de pruebas inalámbricas automatizado R&S®WMT. Las pruebas OTA del dispositivo se realizaron en un entorno libre de interferencias con una cámara aislada como la cámara anecoicaR&S®CMQ200.

Aquí puede descargarse nuestro folleto sobre uwBMS y wBMS

Funciones clave de la solución de T&M de Rohde & Schwarz

  • Plataforma de instrumentos modular R&S®ExpressTSVP basada en cPCIe/PXIe que cubre todas las interfaces wBMS sin RF y controla el banco de pruebas, así como la ejecución del software de automatización de pruebas
  • Pruebas en paralelo en hasta 8 puertos de RF bidireccionales del R&S®CMP180 para optimizar aún más las pruebas asíncronas de transmisores y receptores, así como las pruebas multimódulo
  • Calibración de cristales y pruebas de transmisor y receptor completas
  • Cámaras apantalladas de RF R&S®CMQ con aislamiento de hasta 80 dB
  • Marco de optimización de pruebas inalámbricas R&S®WMT basado en Python, optimizado para pruebas de producción con una GUI fácil de personalizar para la creación y secuenciación de planes de prueba
  • Ejecución fácil de las pruebas con presionar un solo botón, además de la generación automática de informes HTML

Ventajas de las soluciones para pruebas de fabricación de sistemas de gestión de baterías (BMS) inalámbricos de Rohde & Schwarz

  • Fácil integración de la solución gracias a la utilización de instrumentos estándar de Rohde & Schwarz
  • Tiempos de prueba más cortos mediante pruebas muy rápidas de CC y RF con el R&S®ExpressTSVP en combinación con la función de canalización inteligente (pruebas multipuerto y paralelas) del R&S®CMP180
  • Menor esfuerzo de mantenimiento gracias a las funciones de autocomprobación en sistema y a la calibración interna de los instrumentos modulares de Rohde & Schwarz
  • Protección contra el polvo, eficiencia en cuanto a espacio y consumo de energía, así como un tamaño ultra compacto
  • Servicio a nivel mundial respaldado por asistencia técnica local de ingeniería de aplicaciones y acuerdos de nivel de servicio (SLA) personalizables

La solución, basada en la tecnología de T&M probada de Rohde & Schwarz, proporciona pruebas con cobertura total para todos los casos de prueba de wBMS. Ofrece la velocidad y la escalabilidad que se necesita para cambiar de manera eficiente de la fase de validación a la de producción a gran escala incluso de los módulos wBMS más complejos, tanto si se utiliza la banda ISM de 2.4 GHz de banda estrecha como la comunicación de banda ultraancha (UWB).

Para obtener más información, póngase en contacto con su representante local de Rohde & Schwarz.

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