エレクトロニクステスト

エレクトロニクステスト

電子設計/コンポーネントテスト

設計検証テストおよび製造用のソリューション

エレクトロニクステストは、製品開発の要であり、機能性、耐久性、規制基準への準拠に関する貴重な知見を提供します。

ローデ・シュワルツは、テストが電子製品のライフサイクルに果たす重要な役割を理解しています。当社の包括的テストソリューションは、最新エレクトロニクスの多様なニーズと課題に対応すべく、幅広い手法とテクニックを採用しています。

弊社のテストソリューションは、初期の設計段階から製品化までの全工程を通じて、性能の最適化、リスクの軽減、市場投入までの時間の短縮を実現できるように設計されています。開発する対象が、半導体、民生用エレクトロニクス、産業用オートメーションシステム、コンピューター、医療機器など、どのような電子製品であろうと、弊社の専門知識と最先端の機器がお客様の成功をサポートします。

弊社のポートフォリオは、以下に対応するソリューションをカバーしています。

  • デジタルデザイン
  • パワーエレクトロニクス
  • 高速デジタルインタフェース
  • EMCテスト
  • RFおよびマイクロ波コンポーネントのテスト
  • 医療機器のテスト

カスタマイズされたエレクトロニクステストソリューション

すべてのプロジェクトにはそれぞれ固有の特性があり、画一的なアプローチでは十分ではないことを弊社は理解しています。そのため、お客様の特殊な要件/目的に対してはカスタマイズされたテストソリューションを提供しています。特殊なテストプロトコル、カスタムのテストフィクスチャ、固有のテスト環境などのあらゆる要件に対して、弊社のエキスパートチームがあらゆる段階でお客様と協調して作業いたします。

包括的なテストソリューションの詳細と、弊社がお客様の電子技術革新をどのように支援できるのかについて、今すぐお問い合わせください。

エレクトロニクステストソリューション

デジタルデザインテスト

デジタルシステムの設計が最新の規格を常に満たすことを確認します。

詳しくは

パワーエレクトロニクステスト

弊社の最先端のソリューションにより、パワーエレクトロニクステストの克服と信頼性の保証が可能になります。

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高速デジタルインタフェーステスト

高度なテストソリューションにより、高速シリアルインタフェースの性能を確実に測定します。

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EMCテスト

EMCテストの世界的なエキスパートと協調すれば、EMC規格に準拠していることの絶対的な自信を持つことができます。

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RFおよびマイクロ波コンポーネントのテスト

周波数と帯域幅への要求がこれまでよりも高まるテクノロジーに対応するソリューションを探求します。

詳しくは

医療機器のテスト

業界のリーダーと協業することで、医療機器の主要なテストニーズに対応できます。

詳しくは

シグナルインテグリティーのセミナー

シグナルインテグリティーのセミナー

ミュンヘン本社の対面式セミナーにご参加ください。弊社のエキスパートによる講義と交流会を予定しています。今すぐご登録ください。

2024年10月30日
09:00~17:30(CET)

EUMW 2024

European Microwave Week 2024

パリ、2024年9月24~26日

電子計測はギガヘルツからテラヘルツへ

European Microwave Week中にParis Expo Porte de Versaillesのブース401Lにお立ち寄りください。マイクロ波コンポーネント、オートモーティブ、航空宇宙/防衛アプリケーション向けの最新テスト機能と、6Gへの歩みを展示予定です。

弊社のエキスパートが皆様のご質問、ご要望に対応いたします。

エレクトロニクステストに関するニュース

FAQ

電子部品はどのようにテストするのでしょうか?

正確な手順は、電子部品の種類によって異なります。例えば、抵抗をテストするための手順(ツール)は、コンデンサのそれと同じではありません。ただし、一般的なプロセスは以下のようになります。

1. 目視検査:はじめに、明らかな物理的破損や異常がないことを確認します。

2. 導通:目視検査の後、最初に確認するのは、電気が部品を流れるかどうかです。これは、抵抗テストや電圧テストの基準になります。

3. 抵抗:電気が部品を流れているときに電流損失があるかどうかを確認します。

4. 電圧:電気的な圧力を確認します(AC電流なのかDC電流なのかを把握する必要があります)。

なぜ、電子部品をテストする必要があるのですか?
  • 品質保証:部品がより大きなシステムや製品に組み込まれる前に、テストを実行して部品が品質基準および仕様を満たしていることを確認します。これにより、今後の誤動作や故障を防止できます。
  • 信頼性:多くの場合、電子部品は、信頼性が最も重要になるクリティカルなアプリケーションで使用されます。テストは、障害につながる可能性のある潜在的な弱点や欠陥を特定するのに役立ち、システムや製品の全体的な信頼性を確保します。
  • 安全性:障害のある電子部品は、安全上の危険をもたらす可能性があります。これは特に車載システムや医療分野で重要です。
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